Les soufflets soudés aux bords sont un nouveau type de composant apparu ces dernières années tant au niveau national qu'à l'étranger. Il peut être utilisé comme élément sensible, élément d'étanchéité, milieu d'isolation, raccord de tuyau et compensateur de température. En plus de la résistance à la pression, à la température, à la corrosion, à la bonne étanchéité et à d'autres avantages, il existe deux avantages exceptionnels par rapport aux soufflets formés traditionnels : une déformation importante et une longue durée de vie.
Les soufflets soudés sur les bords sont une sorte de tubes métalliques très flexibles et télescopiques constitués de nombreuses membranes creuses minces formées par estampage, en utilisant un soudage de précision, comme le montre la figure 1. Sa composition est composée de deux diaphragmes creux formés sous la forme de cercles concentriques pour le soudage du bord intérieur afin de former une paire de diaphragmes, puis une pluralité de paires de diaphragmes sont empilées ensemble pour le soudage du bord extérieur. pour former une section ondulée, puis soudés ensemble aux deux extrémités et à la plaque d'extrémité en métal pour former un groupe de tuyaux ondulés, de sorte que les besoins externes puissent être échangés avec d'autres pièces mobiles.
Le choix du matériau du soufflet de soudage est très strict, en plus des exigences de résistance aux températures élevées et de résistance à la corrosion, mais nécessite également que le soufflet ait une rigidité suffisante. Les technologies de soudage de produits utilisées ou en cours de développement sont le soudage sous protection sous gaz inerte au tungstène, le soudage au plasma par microfaisceau, le soudage par faisceau de puissance et le soudage au laser, parmi lesquels le soudage au plasma par microfaisceau et le soudage au laser sont plus couramment utilisés.
Avec le développement de la science et de la technologie, le domaine d’application des soufflets soudés s’élargit de jour en jour. L'utilisation principale des soufflets soudés est la suivante : en tant que mécanisme de contrôle, les éléments de détection d'un émetteur ou d'un régulateur peuvent également être utilisés comme éléments de mesure de température, de pression et de niveau, peuvent également être utilisés comme une variété de joints et d'éléments de transfert d'énergie.
Les soufflets métalliques soudés sur chant peuvent être utilisés non seulement comme éléments de mesure, mais également comme éléments d'étanchéité, de connexion, de compensation et d'isolation, ce qui présente de larges perspectives d'application dans de nombreux domaines.
1.industrie des instruments
Les soufflets soudés sont principalement utilisés comme éléments de mesure de pression dans les instruments de mesure et de contrôle et peuvent être utilisés à la place des cordes à membrane. Il peut également être utilisé dans le gyroscope comme élément de compensation de volume, dans la vanne de régulation comme élément d'isolation d'étanchéité, en plus du raccord flexible, du pressostat, etc.
2. Domaine aérospatial
Les soufflets soudés sont également utilisés dans le secteur aérospatial. En plus de son utilisation dans certains instruments d'avion, il est également utilisé dans le régulateur de pression de déclenchement automatique des parachutes. De plus, il peut également être utilisé comme porte d'étanchéité d'arbre sur un moteur-fusée.
3, industrie électronique et autres industries
Les soufflets soudés sont également utilisés dans les appareils électroniques. Par exemple, le klystron de la station terrestre de communication par satellite utilise un soufflet soudé miniature d'un diamètre extérieur de 10 mm, d'un diamètre intérieur de 5 mm et d'une épaisseur de paroi de 0,05 mm. Il est utilisé comme joint sous vide, connecteur axial, joint de dilatation, stockage d'huile, accumulateur et d'autres aspects ont également été pris en compte par divers départements.
L'expanseur en dents de scie largement utilisé dans l'industrie électrique est également un exemple d'application typique des soufflets soudés. Il s’agit ici en fait d’une compensation de volume. Les bobines de travail du transformateur de tension et du transformateur de courant sont immergées dans le réservoir d'huile isolé. Avec le changement de la température ambiante et du courant de travail, la température de l'huile isolante change considérablement. Par conséquent, dans un système entièrement fermé, il est nécessaire de compenser le changement de volume provoqué par la dilatation et la contraction thermique de l’huile isolante.
